當下，有許多公司正在通過采用自動化設備來大幅度減輕對人工的依賴，但目前仍有許多工序需要大量用到勞動力，這也正是許多自動化設備制造商努力和研究的方向。

一位不愿透露姓名的業內人士向記者表示，如果是生產批量小的話，公司就不會另外重新買入設備了，而是使用以前的半自動設備或通過人工來做。他認為，磁件行業自動化設備目前主要是解決那些訂單量大的產品，訂單小的或者非標件產品，機器并沒有發揮到真正的作用，還有些器件用人工來做也有足夠的利潤空間，企業就不會考慮購入自動化設備，畢竟設備的回本時間也是一個問題。

恒升實業負責人在接受記者采訪時認為，該自動化的環節就自動化，對統一標準的產品的比較適合，全自動化生產不太現實。

可見，自動化改造是一項極其復雜的系統工程，企業轉型路上困難重重。盡管如此，自動化生產已經成為電子元件行業的趨勢和共識，許多企業已經在自動化生產方面取得顯著成效。據廣東昭信平洲電子有限公司常務副總經理郭軼夫透露，他們公司通過技術創新和設備改造讓企業的員工總數從最高時期的11000多人下降到現在的4500多人，而產能提升了2倍以上。

蘇州谷景電子早在2016年就推出了全自動生產的貼片電感，與傳統的手工生產相比，谷景電子僅需20%的人力和50%的車間空間，就可以實現相同的產出，同時自動化生產工藝減少了操作的產品差異，具有更高的質量和可靠性。

      杭州偉峰負責人表示，由于產品的特性，他們公司很多生產環節。貼片電感，色環電感都是采用了自動化設備，所以對人工的需求也就比較少。此外，據柏成電子介紹，柏成電子一直十分關注自動化對于磁件行業的推動作用，而自動化設備也讓柏成電子切實感受到了科技的力量，并給公司帶來切實的效益。他還向記者透露，公司去年在自動化設備上投入了兩千多萬，并表示今年還會根據企業生產和發展需要，繼續投入新的自動化生產設備。

蘇州谷景電子表示：“從過去的表現來看，自動化程度的提高，降低了人力成本，提高了生產效率，促使蘇州谷景電子利潤增長，增強了公司的核心競爭力。”

設備廠商珠海迪加斯電子有限公司經理常華認為，自動化設備給企業切切實實帶來了經濟效益，一臺機器至少可以頂三五個人，有些效益好的企業，一臺機器的成本，半年就回本了。他還表示，自動化的最終發展目標就是實現全自動化生產，對于目前還在影響著生產效率和質量的工序，也在想辦法研究自動化生產。東莞昱欣總經理張云禎同樣認為，企業自動化在未來肯定會越來越常見，很多生產工序也將被自動化程序所替代。